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變頻電動機結構與普通電動機相比有哪些特點
變頻電動機在結構上主要考慮的是因素有：考慮非正弦電源特性對變頻電機絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面影響。
在電動機的結構設計上有著怎樣的特點：
一、絕緣等級，一般為F級或更高，加強對絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓能力。
二、對電機振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。
三、冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立電機驅(qū)動。
四、防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，導致軸承損壞，一般要采取絕緣措施。
五、對恒功率變頻電動機，當轉(zhuǎn)速超過3000/min時，應采用耐高溫特殊潤滑脂，以補償軸承溫度升高。
六、異步電動機，變頻電動機二者各有特點，主要看您所控制工況環(huán)境，當然還要工程成本，能用異步電機盡量用異步電動機。
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電機是國民經(jīng)濟中主要的耗電大戶，高壓大功率的更為突出，而這些設備大部分都有節(jié)能的潛力。如何去做好電機的節(jié)能工作?我們看下中科宇杰的智能電機節(jié)電技術是采用了什么原理：
高壓電機節(jié)電系統(tǒng)以高壓變頻器為基礎，高壓變頻采用功率單元串聯(lián)技術，直接輸出6kV、10kV電壓。由于采用功率單元串聯(lián)而非功率器件的直接串聯(lián)，因此解決了器件耐壓的問題。主控部分采用DSP+FPGA(即現(xiàn)場可編程門陣列)+PLC的大規(guī)模高速集成數(shù)字電路控制模式，高速運算可以實現(xiàn)實時精確電機控制，達到了兼顧高性能和高可靠性的目的。
高壓電機節(jié)電系統(tǒng)由控制柜、功率單元柜、變壓器柜、旁路柜組成。其最大的性能特點是：(1) 電氣邏輯控制通過 PLC 實現(xiàn)， PLC 具有良好的穩(wěn)定性和易擴展性，作為強電部分及外部信號的接口，充分發(fā)揮了其可靠性高、接口豐富的優(yōu)點，能為現(xiàn)場運行提供豐富的輸入輸出節(jié)點，并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活改變控制邏輯和控制方式。(2)功率單元采取 IGBT 直接驅(qū)動方式，簡潔、可靠， IGBT 采用高壓牽引級器件，有較高的耐溫特點和較高的電壓裕量。